螺旋混合机革命性的改变了传统工艺的粉-粉、粉-液、固体物料、颗粒状物料的混合状况,使粉-粉、粉-液,固体物料、颗粒状物料的混合向高速、、易操作、清洗方便、方面发展,标志着现代工艺的显著进步,广泛应用于医药、食品、兽药、变性淀粉、造纸、化工、饲料、CPE塑料粒子等行业之中,他的机身及结构注定了与众不同的特性:
1、清理方便:满足每批/次及时、方便、快速对设备内部进行清洗清理、不留死角。
2、混合均匀度高:能使物料均匀混合
3、 混合速度快,效率高:能使每批物料混合快速的充分混合搅拌
4、出料快捷方便:通常~5分钟出完一批料。
5、装载量大:该设备通常装载量(装载系数)在70%以上。
6、残留量少:由于外螺旋叶片跟U型筒壁间隙的特殊设计,以及出料时螺旋叶片一直在运转,使得物料往出料阀方向运动,基本全部出光,残留量少
7、满足真空上料、无粉尘 、避免整个上料、混合、出料过程中粉尘飞扬。
8、混合过程温和,基本不破坏物料的原始状态。
9、对物料现象:该设备的搅拌机构为整体式,安全可靠,所有棱角焊缝圆滑过渡,易清洗;润滑部位均在筒体外,无滴油和磨屑物渗入物料。可密封操作。隔绝空气中尘埃进入物料
10、对厂房要求低:设备为卧式,且各种形式的驱动装置和出料位置可任意选择,不受厂房高度、占地面积制约。
11、设备运转平稳可靠,易损件少,使用寿命长,维修方便操作简单
与单螺旋混合机比较,有如下的优点:
1)混合时间短,效率高,可提高效率2~3倍。
2)混合能力大,装料系数比滚筒式提高20~30%,比V型混合机提高25~40%。
3)混合精度高,能耗较低,约可减少二分之一(指单位重量物料而言)。
4)混合机壳体高度低。
5)底部出料排放快,出料干净利索,底部可以严密关住,不会漏料。
6)物料的混合死角可以减小到低限度。
7)设备清洗方便,便于更换混合物料品种。
8)避免维修设备底轴承的工作。
9)有利于设备向大型化方向发展。
用于医药,化工,食品,建材等行业的粉状,粒状物料的混合。
型号
|
DSH-0.3
DSH-0.3
|
DSH-0.5
DSH-0.5
|
DSH-1
DSH-1
|
DSH-1.5
DSH-1.5
|
DSH-2
DSH-2p
|
DSH-3
DSH-3
|
DSH-4
DSH-4
|
DSH-6
DSH-6
|
DSH-8
DSH-8
|
DSH-10 DSH-10
|
备注
|
|
全容积m3
|
0.3
|
0.5
|
1
|
1.5
|
2
|
3
|
4
|
6
|
8
|
10
|
具体
|
|
装载系数
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
体积
|
|
产量(t/h)
|
0.3-1
|
0.5-1.5
|
2-2.5
|
2-4
|
2.5-5
|
3.5-8
|
5-10
|
7.5-15
|
10-12
|
12-25
|
可以
|
|
总功率(kw)
|
A
|
3.55
|
3.55
|
4.55
|
4.75
|
6.05
|
8.05
|
12.5
|
16.5
|
20
|
20
|
设计
|
B
|
2.2
|
3
|
4
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
11
|
15
|
18.5
|
18.5
|
22
|
|
物料粒度(目)
|
20-450
|
|||||||||||
混合均匀度
|
相对偏差<1.5%< div="">
|
|||||||||||
公 转
|
2
|
|||||||||||
自 转
|
A
|
143
|
57
|
70
|
||||||||
B
|
143
|
57
|
|
|||||||||
大直径(mm)
|
930
|
1130
|
1500
|
1633
|
1830
|
2040
|
2250
|
2548
|
2780
|
3018
|
3204
|
|
重量(kg)
|
550
|
600
|
1200
|
1350
|
1500
|
2300
|
2520
|
3160
|
3600
|
3950
|
4150
|
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