









空心螺旋真空批次干燥机主要组成部分有:主轴(空心)、螺旋叶片(空心)、壁面(半管式)等几个部分;壳体为W型,壳体内安排多根空心螺旋轴;壳体有密封可开启式上盖,且配备过滤除尘装置,防止物料粉尘外泄。根据物料需求可选择不同材质制作,并能提供与之相配套的各种辅助设备,满足客户生产需求。根据物料温度要求可以选用不同的媒介质进行加热:如热水、蒸汽、导热油等。
工作原理:空心螺旋真空批次干燥机干燥的过程就是将被干燥物料置放在密闭的干燥室内,利用轴和叶片,使物料搅拌流动,在用真空系统抽真空的同时,通过轴、叶片和内壁对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分在负压环境下被真空泵抽走。在真空干燥过程中,由于是低压状态,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化变质的物料、易燃易爆的危险品等。对药品、食品和生物制品能起到一定的消毒灭菌作用,可以减少物料染菌的机会或者抑制某些细菌的生长。
节能:由于间接传导,大部分的能量都被物料吸收。
环保:真空下没有空气携带,排放全部为溶剂,溶剂又可以通过换热器回收,可以达到零排放
高效:由于传导面积大,物料在箱体内不断的被混合,是传统真空干燥机3-5倍的效率。
造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,设备尺寸小,减少了建筑面积及建筑空间。
◎不能接受高温的热敏性物料
◎容易氧化、易燃易爆的物料
◎需要回收溶剂和有毒气体的物料
◎适用物料形态有粉体、液体、膏状、浆料、颗粒等
空心螺旋真空批次干燥机KL-ZPG
|
规格型号 |
总容积/L |
传导面积/m² |
电机功率kw |
主轴高转速/rpm |
夹套,叶片设计力/Mpa |
蒸发量(水)/kg/h |
设备重量/T |
长/mm |
宽/mm |
高/mm |
|
100 |
100 |
1.2 |
1.5 |
<15 |
<1.0 |
7-25~ |
|
2200 |
700 |
2200 |
|
200 |
200 |
2.3 |
2.2-3 |
<13 |
<1.0 |
15-50 |
|
2400 |
800 |
2300 |
|
500 |
500 |
7 |
4-5.5 |
<12 |
<1.0 |
50-150 |
~2.5 |
3000 |
1100 |
2500 |
|
1000 |
1000 |
13 |
5.5-7.5 |
<12 |
<1.0 |
100-250 |
~4 |
3500 |
1300 |
2800 |
|
2000 |
2000 |
25 |
7.5-11 |
<10 |
<1.0 |
200-500 |
~6 |
4100 |
1600 |
3100 |
|
3000 |
3000 |
38 |
11-15 |
<10 |
<1.0 |
300-750 |
~8 |
4200 |
1800 |
3300 |
|
4000 |
4000 |
50 |
15-18.5 |
<10 |
<1.0 |
400-1000 |
~10 |
5000 |
2000 |
3500 |
|
5000 |
5000 |
70 |
18.5-22 |
<10 |
<1.0 |
500-1400 |
~15 |
6000 |
2100 |
4000 |
注:部分参数设计时视不同物料有所调整,有关参数变更恕不预先通知。
螺旋干燥冷却机的设备维护需从日常检查、定期保养、故障处理及规范化管理四个方面系统推进,具体维护要点如下:一、日常检查与维护清洁与除尘设备表面:…
真空连续干燥机在真空环境下的连续传热传质过程涉及热传递与质量传递的协同作用,其核心机制及特点如下:1. 传热机制:低温高效传热热辐射主导:真空环…
真空螺旋干燥机的多轴设计(如二轴、四轴)通过增加螺旋输送与搅拌单元,显著提升了设备的干燥效率、均匀性和适用性,同时保持了真空环境的节能与环保优…
螺旋干燥冷却机在环保与废渣处理领域展现出显著优势,其通过密闭设计、真空环境、高效传热及资源回收技术,实现了低污染、低能耗的废渣减量化处理,具体…
真空连续干燥机通过真空环境降低沸点、低温加热系统精准控温、全流程自动化控制以及惰性气体保护四大核心机制,实现低温保护,具体如下:1. 真空环境:…
真空螺旋干燥机在废气排放控制方面,可采取以下具体措施以实现环保要求:一、粉尘污染控制多级除尘系统旋风分离器+布袋过滤器:一级采用旋风分离器去除…